Opis produktu

• według normy zakładowej
• węglik monolit ultradrobnoziarnisty
• typ RT100 T z chłodzeniem wewnętrznym
• kąt pochylenia linii śrubowej 30°
• kąt wierzchołkowy 135°
• grubość rdzenia większa od normalnej, bez zbieżności
• chwyt cylindryczny

Uwaga: do otworów z bardzo wąską tolerancją średnicy i wysoką jakością powierzchni. Wiertła do głębokich otworów można wielokrotnie ostrzyć.

Wiercenie głębokich otworów
1. Należy wykonać wstępne frezowanie powierzchni pod kątem prostym do kąta wlotowego
2. Wywiercić otwór pilotowy (tolerancja F9) o minimalnej głębokości 1 x D
3. Powoli wprowadzić wiertło w otwór pilotowy z prędkością ok. 300 obr/min i posuwem f = 500 mm/min
4. Następnie ustawić ciśnienie płynu chłodząco-smarującego i prędkość obrotową
5. Kontynuować wiercenie na pełną głębokość bez wycofywania
6. W przypadku otworów przelotowych ze skośnym wyjściem prędkość posuwu Vf zmniejszyć do 40 % na ok. 1 mm przed wyjściem z materiału
7. Po osiągnięciu zadanej głębokości otworu wyłączyć doprowadzenie cieczy chłodząco-smarującej i obroty
8. Wycofać wiertło do pozycji początkowej

Ważna uwaga: wszystkie wiertła do głębokich otworów podczas nawiercania muszą być prowadzone i nigdy nie powinny swobodnie poruszać się w przestrzeni maszynowej z pełną prędkością obrotową. Standardowe doprowadzenie płynu chłodząco-smarującego pod ciśnieniem min. 40 bar.